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风管系统调试

通风、空调系统实测总风量过小

规范要求：系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；2系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。

原因分析：

（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；

（2）总风管或支风管的风阀关闭；

（3）风阀质量不高，局部阻力过大；

（4）设计选用的空调器不当；

（5）设计选用的风机全压和风量过小。

防治措施

（1）风机运转前，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；

（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到大位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至大，其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；

（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；

（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；

（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。

风管

系统总风量或支管风量调整值偏差过大

现象：系统实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小。

原因分析：

（1）选用测定仪表不合适；

（2）测孔在风管的部位不符合要求；

（3）测孔在风管断面分部不均匀；

（4）测定操作有误差；

（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；

（6）动压值的计算整理不符合要求。

防治措施：

（1）通风、空调系统风量的测定内容有总进风量，总回风量，支架品牌，一、二次回风量，排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；

（2）测定方法一：采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量；

（3）重新核定测孔部位，支架厂家，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；

（4）测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外，还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；

（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定，并将测定值根据校正曲线进行修正。

参考文献

柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。

规范要求：

柔性短管应符合下列规定：

1、柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，宁夏支架，其连接处应严密、牢固可靠；

2、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；

3、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。

后果：短管扭曲易产生质量问题，支架货源，也影响美观。

措施：柔性短管的主要作用是隔振，常用于风机及空调设备的进、出口处。作为与风管的连接管。由于系统的使用条件不同，柔性短管需承受的压力变化和温度、湿度的变化你也不同，所以要求柔性短管应采用减震、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。